爪型干式真空泵工作原理,特点,应用

1爪型干式真空泵


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爪型干式真空泵的工作原理



  爪型干式无油真空泵在泵腔内具有若干组相互啮合的爪型转子。转子与转子之间及转子与泵腔之间并不接触,留有微小的间隙,不用任何润滑剂,从而保证了清洁的真空环境。泵的结构采用多级转子窜连的形式,每组转子分别位于不同泵腔做同步反方向运动。泵腔被爪型转子分隔为吸气腔和排气腔两部分。随着转子连续运转,进行循环的吸气排气过程,实现了泵连续抽气的目的。

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上图为罗茨转子由0°到360°的抽气过程。在0°位置时(图a),进排气道关闭,吸气腔与排气腔沟通,泵腔内压力均衡相等。当两个转子旋转到50°时(图b),形成负压腔,进气道打开,正压腔压力逐渐提高。工作过程中,此位置是转子正好处于换向泵腔压力平衡的瞬间,转子从该位置再转过一定角度,则转子开始密封分割为吸气腔与压缩排气腔两部分,此时开始做功。此位置进气口打开,随着转子的继续旋转负压腔容积逐渐增大开始吸气,排气腔容积逐渐减小,由于排气口尚未打开,因此气体被压缩,压缩量随排气口上线位置的变化而变化。当转子旋转到155°时,此时负压腔继续进气,排气道打开,开始排气。此位置时泵的吸气做功继续进行,排气口开始打开,被压缩的气体快速排入下一级泵腔。当转子旋转到312°时,进排气口关闭。此位置转子做功以完成一个周期,此时泵腔内压力逐渐恢复均衡状态。(图d)此位置又回到初始位置,随着泵转子的连续旋转,吸气和排气过程循环进行,实现了泵的连续抽气做功,实现了抽真空的目的。转子没转一周,吸气和排气各进行一次。



爪型干式真空泵的特点


  1) 泵腔内不含油类等任何介质、清洁抽空,对环境无污染;

  2) 真空度高,可达3Pa;

  3) 结构简单,易于操作和维护,运行成本低;

  4) 能在较高压力下长期连续工作,噪声小;

  5) 能抽除腐蚀性气体、有毒气体、易燃易爆气体、放射性气体、含有尘埃 的气体和可凝性气体(例如水蒸气、有机气体等);

  6) 能做气体传输泵使用,压缩比良好,可达10-105;

  7) 转子对悬浮在泵腔内,转子对间,转子与泵腔间不接触,无摩擦,使用 寿命长。


爪型干式真空泵的应用



石化行业:

  (1)能抽除酸性气体:如四氢呋喃等。(2)能抽除可凝性气体:如酒精、汽油等。(3)能抽除易燃易爆气体:如氧气、氢气、甲烷等。(4)防腐系列能抽除强酸性气体:如氯化氢气体、氟化氢气体、硫酸气体等。


医药行业:

  结晶、蒸馏、升华、干燥、脱臭、聚合、真空蒸发、负压过滤、单体回收、吸附/脱附、物料输送腐、蚀性介质、环氧乙烷消毒等。


食品行业:

升华、干燥、脱水、真空蒸发、真空保鲜、真空包装等。


科研院所:

旋蒸、蒸馏、精馏、聚合、负压抽滤、真空干燥、中试装置、风洞试验、真空环境模拟等。


电子光伏:浸渍、真空镀膜、离子刻蚀、分子束外延等。


航天航空:钎焊、真空镀膜、电子束焊、风洞试验、空间环境模拟等。


冶金行业:浸渍、挤出、真空镀膜、离子刻蚀、泥料脱气、钢水脱气、分子束外延等。


核工业:零泄露爪泵可抽除UF6气体


其它行业:中央空调、室内真空、污水处理、锂电池制造等。


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